Comment calculer la ductilité

Le calcul du pourcentage d'allongement

1. Mesurer la longueur initiale entre repères (Lo) de la matière autour du point de rupture prévu. Cette valeur est généralement de 2 pouces ou 50 millimètres.

   

2. Appliquer une force de traction sur le matériau lentement jusqu'à ce que la rupture se produit.

3. Monter les pièces cassées de retour ensemble et de mesurer la longueur de la fracture (Lf), en utilisant les mêmes critères d'évaluation sur le matériau que la longueur de la jauge d'abord mesurée.

   
   
   
   
   

   

4. Calculer l'allongement pour cent à l'aide de l'équation suivante: 100 (Lf-Lo) / Lo.

   

Calcul Pourcentage de réduction dans une zone

1. Mesurer le diamètre de la matière solide cylindrique à tester (d).

   

2. Calculer l'aire de la section initiale (Ao) de la tige en utilisant le diamètre dans l'équation suivante: pi * (D / 2) ^ 2

   
   
   
   
   

   

3. Appliquer une force de traction sur le matériau lentement jusqu'à ce que la rupture se produit.

4. Mesurer le diamètre du cylindre au point de fracture (df), puis calculer la superficie de la section au point de fracture (Af), en utilisant la même équation.

   

5. Calculer la réduction de pour cent en zone à l'aide de l'équation suivante: 100 (Ao-Af) / Ao.

   
   
   
   
   

   

• L'ampleur de l'allongement pour cent dépendra de la longueur initiale de l'éprouvette et par conséquent, il est d'usage pour spécifier la longueur de référence initiale lorsque la déclaration pour cent d'allongement.

• Les métaux ont tendance à devenir plus cassant que la température est abaissée et plus ductile que la température augmente.